横林精工牌 85mm 2.2kw 400hz 高转速 高精度 雕铣电主轴
公司介绍： 横林精工一家专业从事非标主轴开发和常规电轴系列产品生产的高新技术企业，4年500余家成功非标主轴开发经验，成功帮助南航、上海交大等国内十余所知名院校合作开发，更成功帮助贵州航天、华辰股份、宝鸡西力、余姚新新等国内上百家知名企业成功完成开发，大幅度提升了设备的新竞争力。现在横林精工人，依靠着互联网，更开发出了一套全新的电主轴合作商业模式，这套模式已经让诸多与我们合作的企业受益。
产品参数：品牌 横林精工 型号 JGD 主轴锥孔 16
额定转速 24000（rpm ） *大转速温升 20（℃） 动平衡 0.01（mg）
*大转速噪音 20（db） 锥孔振摆 0.015（mm） 适用机床 雕刻机、雕铣机
行业新闻：电主轴高速旋转散热问题引关注
电主轴的轴承在高速旋转时会产生大量的热量而引起主轴温度的升高，而安装在电主轴端部的切削刀具在高速切削时也会产生大量的热量，因此对于运作过程中电主轴的散热问题引起广泛关注，星轮认为必须在电主轴结构设计时考虑散热问题。
    电主轴电机在高速运转的过程中，内部产生功率损耗(包括机械损耗、电损耗等)，从而使电机发热。由于电主轴电机装在主轴单元壳体内，所以主轴电机不能直接采用风扇散热，自然散热条件也比较差。调查结果表明，电动机在高速旋转时，电动机转子的工作温度达140～160℃，定子的温度也在45～85℃。电动机产生的热量会直接传递给主轴，引起主轴热变形而产生加工误差。
    电主轴冷却回路的目的是保持主轴温度恒定，且其温度与主轴转速无关，因而可以避免主轴前端伸长并且保护主轴轴承，从而保证主轴的精度不受电动机发热的影响；电动机冷却回路主要在于电机定子的冷却，只要将定子的温度控制在较低的范围之内，就能将电机的温度加以控制。其冷却方式是对电机定子采用外循环水式冷却液实行强制冷却，加强电动机对外部的散热能力，使主轴部件的壳体保持室温状态；刀具冷却是选用件，可以任意选用外部冷却或者内孔冷却，或者内外同时冷却。采用通过刀具内孔冷却时，冷却液在高压下通过旋转分配器中间的孔道，打开单向阀，从刀柄(包括刀具)的中间孔中喷出。
    采取散热措施是非常有必要的，因为温度过高的话，就会直接影响到电主轴的正常工作，所以大家在电主轴运用过程中，一定要关注电主轴的温度情况，发现散热不好且无法施行降温措施，*好及时将问题反馈给厂家，由专业技术人员为您解决。
产品技术新闻：工作原理和普通的异步电动机的工作原理一致
工作原理和普通的异步电动机的工作原理一致,改变输入电动机定子绕组的电流频率和励磁电压获得各种转速。在加速和制动过程中,通过改变频率进行加/减速,以免电动机温升过高。由于电动机旋转磁场的方向取决于输入定子三相交流电的相序,故改变电主轴输入电流的相序,便可改变电主轴的旋转方向。
主轴电动机和机床主轴合为一体的电主轴,通常采用的是交流高频电动机,也称为“高频主轴”(High Frequency Spindle)。图1所示为电主轴的结构简图,其主要特征是将电动机内置于主轴内部直接驱动主轴,实现电动机、主轴一体化的功能。电主轴由无外壳电机、主轴、轴承、主轴单元壳体、驱动模块和冷却装置等组成。电机的转子采用压配方法与主轴做成一体，主轴则由前后轴承支承。电机的定子通过冷却套安装于主轴单元的壳体中。主轴的变速由主轴驱动模块控制,而主轴单元内的温升由冷却装置限制。在主轴的后端装有测速、测角位移传感器，前端的内锥孔和端面用于安装刀具。
横林精工牌 85mm 2.2kw 400hz 高转速 高精度 雕铣电主轴 |
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